포장 감독자는 세 명의 작업자가 매 교대 근무의 첫 시간을 벤치에서 부두까지 40미터 떨어진 곳에서 8킬로그램의 상자를 운반하는 데 소비하는 것을 지켜봅니다. 이는 롤러 스트립 하나가 도움 없이 수행할 수 있는 작업을 위해 하루에 한 사람당 수백 개의 수동 리프트를 수행하는 것입니다. 일일 계산은 롤러 컨베이어의 가장 단순한 경우입니다.
짧은 답변: 화물의 바닥이 단단하고 평평한 경우(상자, 운반물, 케이스, 드럼, 팔레트) 롤러 컨베이어는 거의 항상 올바른 출발점이며 가장 중요한 결정은 미터당 가격이 아니라 구동 유형, 롤러 피치 및 롤러 재료의 조합입니다. 이 세 가지를 올바르게 수행하면 시스템은 적절한 관리로 수년간 운영됩니다. 잘못 판단하면 용지 걸림, 긁힌 물건, 시즌 초반에 실패한 베어링을 물려받게 됩니다.
롤러 컨베이어가 실제로 하는 일
롤러 컨베이어는 롤러 피치라고 불리는 고정된 간격으로 롤러를 고정하는 프레임입니다. 하중이 위에 얹혀지고 움직임은 약간 감소하는 중력이나 벨트, 체인 또는 내장 모터에 의해 롤러로 전달되는 동력에 의해 발생합니다. 하중은 항력이 아닌 굴러가기 때문에 마찰이 낮게 유지되고 제품이 도중에 쉽게 축적, 전환 및 병합될 수 있습니다.
동일한 기능이 한계를 설정합니다. 하중에는 여러 롤러에 걸쳐 있을 만큼 긴 견고한 라이딩 표면이 필요합니다. 부드러운 자루, 봉투, 작고 헐거운 품목이 롤러 사이에 떨어지거나 고르지 않게 주행합니다. 이는 벨트 컨베이어 또는 스케이트 휠 라인의 영역입니다. 곡선, 스퍼 및 병합은 모두 동일한 롤러 원리에 따라 구축되므로 레이아웃은 한 번에 하나의 모듈을 확장할 수 있습니다.
롤러 컨베이어의 주요 유형
모든 롤러 컨베이어는 몇 개의 제품군 중 하나에 속하며, 해당 제품군은 비용, 용량 및 동작에 대해 알아야 할 대부분의 정보를 알려줍니다. 더 자세한 내용을 알아보려면 롤러 컨베이어 유형, 응용 분야 및 구매 팁에 대한 종합 가이드 각 구성을 자세히 다룹니다.
중력 롤러 컨베이어
하중이 부드럽게 기울어지는 동안(평균 상자의 경우 약 1~2% 감소) 또는 작업자가 밀 때 중력 롤러가 자유롭게 회전합니다. 모터도 없고, 배선도 없고, 서비스할 부분도 거의 없기 때문에 부두, 피킹 구역 및 사람들이 라인을 따라 작업하는 모든 곳에서 중력 섹션을 기본값으로 유지합니다. 상자는 실행이 끝나면 자연스럽게 대기열에 추가됩니다.
평면 바닥 하중용 중력 롤러 컨베이어 자유 회전 롤러는 유지 관리할 모터나 배선 없이 완만하게 내리거나 가볍게 밀어 상자를 이동합니다. 부두, 피킹 구역, 작업자가 라인을 따라 작업하는 구역을 위한 간단하고 저렴한 옵션입니다. 제품보기 → 체인 구동 롤러 컨베이어
각 롤러의 스프로킷은 라인 아래에 체인이 연결되어 있어 모든 전동 롤러가 동시에 회전합니다. 이러한 포지티브 드라이브는 팔레트, 드럼, 강철 상자 등 무거운 하중과 마찰 드라이브가 미끄러지는 젖거나 먼지가 많은 환경에 적합합니다. 이는 또한 전송 및 턴테이블과 같이 부하가 정확한 동기화로 이동해야 하는 모든 곳에서 자연스러운 선택입니다. 절충안: 더 높은 비용, 더 많은 소음 및 체인 윤활 일정 중력 라인이 필요하지 않습니다.
고하중용 체인 구동 롤러 컨베이어 각 롤러의 스프라켓은 라인 아래에 체인과 맞물려 모든 롤러를 동시에 회전시킵니다. 이 포지티브 드라이브는 팔레트, 드럼, 강철 상자는 물론 마찰 드라이브가 미끄러질 수 있는 습하거나 먼지가 많은 환경에도 적합합니다. 제품보기 → 벨트 구동식 및 O-벨트 롤러 컨베이어
이러한 설계는 롤러를 간접적으로 구동합니다. 즉, 롤러 라인 아래의 벨트 또는 각 롤러의 홈을 통과하는 작은 O-벨트 루프, 마찰에 의한 움직임을 전달합니다. 비용과 용량 면에서 중력과 체인 구동 유형 사이에 위치하며 체인보다 눈에 띄게 조용하게 작동하고 중간 무게의 상자와 토트를 원활하게 처리하므로 전자 상거래 유통 건물에서 일반적입니다.
모터 구동식 롤러 컨베이어
전동 롤러는 모터와 기어박스를 튜브 내부에 넣습니다. 하나의 모터 롤러는 O-벨트를 통해 인접한 슬레이브 롤러를 구동하여 자체 센서와 제어 카드가 있는 동력 영역을 형성합니다. 구역은 독립적으로 시작 및 중지되므로 제품이 서로 밀리지 않고 작은 간격으로 줄을 서게 됩니다. 즉 압력이 전혀 없이 축적되어 깨지기 쉬운 제품을 보호합니다. 각 구역은 제품이 있는 동안에만 전력을 소비하므로 연속적으로 가동되는 라인에 비해 에너지 사용량이 대폭 절감됩니다. 견적 시 AC 및 DC 모터 롤러 옵션을 비교하십시오. DC 변형은 소프트 스타트, 속도 제어 및 배터리 전원에 적합합니다.
구역 어큐뮬레이션이 있는 모터 롤러 컨베이어 롤러 튜브에 내장된 모터는 O-벨트를 통해 슬레이브 롤러를 구동하여 필요에 따라 시작하고 멈추는 독립된 영역을 형성합니다. 제로 압력 축적은 깨지기 쉬운 제품을 보호하는 동시에 지속적으로 가동되는 라인에 비해 에너지 사용을 줄입니다. 제품보기 → 어큐뮬레이팅 롤러 컨베이어
축적은 기계 유형 이상의 기능입니다. 중력선이 거칠게 쌓여 제품이 서로 부딪칩니다. 제어된 라인은 업스트림 구역이 계속 흐르는 동안 대기열에 있는 제품 아래의 롤러를 멈추게 합니다. 이는 라인을 지연시키지 않고 주문 처리 센터에서 느린 상자 하나를 백업할 수 있는 동작입니다. 상자당 몇 킬로그램부터 팔레트당 수백 킬로그램까지의 하중에 대한 설계가 존재합니다.
롤러 재료, 곡선 및 제작 품질
롤러 튜브는 재료 선택이 효과가 있거나 역효과를 낳는 곳입니다.
- 아연도금 강철은 건식 실내 작업의 표준입니다. 강력하고 경제적이며 모든 직경에 사용할 수 있습니다.
- 스테인레스 스틸은 세척물, 염분 및 산에도 견딜 수 있어 식품 가공, 의약품 및 냉장 보관 분야의 표준이 되었습니다.
- 알루미늄은 대부분의 부식을 방지하면서 중간 하중 라인을 가볍고 쉽게 재배치할 수 있도록 유지합니다.
- 수지 롤러는 조용하게 작동하고 녹이 슬지 않으며 긁힘에 민감한 제품에 쿠션을 제공합니다.
곡선에는 특별한 주의가 필요합니다. 원통형 롤러로 만들어진 곡선은 상자 내부 모서리를 끌 수 있게 하여 상자가 옆으로 기울어지게 합니다. 테이퍼형 롤러는 좁은 끝 부분을 더 느리게 작동시켜 패키지를 흐름에 직각으로 유지함으로써 이 문제를 해결합니다. 레이아웃이 바뀔 때마다 곡선 반경에 맞는 테이퍼형 롤러를 사용하십시오.
두 가지 구성 세부 사항으로 인해 지속되는 컨베이어와 절뚝거리는 컨베이어가 구분됩니다. 밀봉된 정밀 볼 베어링은 느슨한 베어링보다 비용이 적게 들고 실제 공장에서 수명이 몇 배 더 깁니다. 스프링 장착 액슬을 사용하면 프레임 드릴링 없이 롤러 교체 작업을 2분 만에 완료할 수 있습니다. 이는 견적서에 나오는 것보다 10년 이상의 가치가 있습니다.
롤러 컨베이어가 수익을 창출하는 곳
유형 지도는 업계를 따릅니다. 전자상거래 및 유통 센터는 피킹, 포장 및 분류 사이의 구역별 운송을 위해 모터 구동 및 집적 라인을 사용합니다. 조립 공장에서는 작업자 옆에서 꾸준한 속도를 유지하는 체인 및 이중 속도 체인 설계를 선호합니다. 과일 및 야채 가공업체는 매일 세척할 수 있는 스테인리스 프레임을 지정하고, 공항에서는 보안 검색대를 통과하는 롤러 컨베이어를 운영하며, 중공업에서는 체인 구동 및 고하중 변형에 의존합니다. 왜냐하면 그 환경에는 순조로운 것이 없기 때문입니다.
대부분의 실제 시설에는 워크스테이션의 중력 박동, 워크스테이션 사이의 전력 공급 트렁크 라인 등의 프로필이 혼합되어 있습니다. 라인 주변의 롤러, 드라이브 롤러 및 스토리지 랙을 포함하여 전체 제품군을 제조하는 공급업체는 결코 일치하지 않는 느슨한 모듈을 판매하는 대신 레이아웃을 하나의 시스템으로 견적할 수 있습니다.
초과 지불 없이 롤러 컨베이어를 지정하는 방법
대부분의 사양 오류는 가장 작은 하중의 무게와 설치 공간, 롤러 피치, 롤러 직경 및 폭이라는 네 가지 숫자로 인해 발생합니다. 아래 규칙은 레이아웃 엔지니어가 먼저 적용하는 규칙입니다.
| 사양 | 실제 규칙 | 왜 중요한가요? |
|---|---|---|
| 롤러 피치 | 항상 가장 작은 하중을 받는 롤러는 3개 이상입니다. 가장 짧은 패키지 길이의 1/3을 넘지 않는 피치 | 넓은 피치로 인해 작은 상자가 롤러 사이에 담그거나 걸리거나 기울어질 수 있습니다. |
| 롤러 직경 | 가벼운 상자의 경우 약 35mm, 일반 상자 및 운반용 상자의 경우 50mm, 무거운 상자 및 팔레트의 경우 60mm 이상 | 크기가 작은 튜브가 방향을 바꾸고 베어링의 평평한 부분을 마모시킵니다. |
| 컨베이어 폭 | 하중 폭 + 50~100mm 여유 공간 | 추가 너비로 인해 패키지가 곡선을 통해 회전하고 기울어지게 됩니다. |
| 롤러당 용량 | 실제로 걸쳐 있는 롤러 전체에 하중을 분산시킨 다음 이동 시 충격에 대한 여유를 추가합니다. | 안정된 무게가 아닌 충격 하중이 차축을 파손시킵니다. |
| 드라이브 유형 | 사람 근처에서 단거리 달리기를 위한 중력; 팔레트 및 열악한 조건을 위한 체인 구동; 자동화된 축적을 위한 전동 구역 | 과도한 운전은 에너지를 낭비합니다. 미달 운전으로 인해 처리량이 지연됨 |
| 환경 | 세척용 스테인리스 또는 수지; 먼지용 밀봉 베어링; 가연성 증기나 먼지가 존재하는 방폭 인증 드라이브 | 환경al mismatch ends equipment life long before metal fatigue does |
한 가지 조달 습관은 가장 많은 비용을 절약합니다. 즉, 청구서가 아닌 수명에 걸쳐 시스템 가격을 책정하는 것입니다. 벽이 얇은 튜브, 밀봉되지 않은 베어링 및 비표준 롤러로 구축된 라인은 배송 비용이 저렴하고 모든 교체가 맞춤 주문이 되는 2년차에는 비용이 많이 듭니다. 제조업체가 어떤 튜브 직경, 축 유형 및 베어링을 보유하고 있는지 물어보십시오.
롤러 회전을 유지하는 유지 관리
중력선은 놀라울 정도로 거의 필요하지 않습니다. 선을 따라 걷고, 각 롤러를 손으로 돌리고, 끌리거나 덜거덕거리거나 흔들리는 모든 것을 교체하십시오. 이는 베어링이 건조하거나 붕괴된 증상입니다. 창고의 다른 어떤 것보다 빠르게 축을 감는 스트랩 파편, 테이프, 스트레치 랩을 제거하십시오.
Powered 유형에는 몇 가지 루틴이 추가됩니다. 체인 구동 라인은 작업 기반 일정에 따라 장력 점검과 윤활이 필요합니다. 모래가 많은 식물은 그 간격을 급격히 단축시키며, 더운 환경에서는 고온 그리스가 필요합니다. 벨트 구동 라인에서는 롤러 스핀과 함께 벨트 장력을 검사해야 합니다. 왜냐하면 미끄러지는 벨트는 눈에 띄게 실패하기 전에 조용히 처리량을 빼앗기 때문입니다. 마모된 모터 롤러는 교체를 위해 카세트처럼 미끄러져 나옵니다. 이는 구매 시 표준화된 직경이 중요한 또 다른 이유입니다.
정렬은 조용한 파괴자입니다. 지게차에 의해 정사각형에서 떨어진 프레임은 모든 롤러의 한쪽 면에 가장자리 마모를 초래하고 몇 달 후 추적 문제와 상자 긁힘으로 표면화됩니다. 볼트로 프레임을 아래로 내리고, 모서리를 보호하고, 충격 후 섹션을 다시 직각으로 만듭니다.
구매자를 위한 결론
롤러 컨베이어는 구동 유형이 부하와 일치하고 롤러가 제품과 일치하는 경우 자재 취급 시스템에서 가장 관대한 장비입니다. 중력과 동력을 먼저 결정하고, 가장 작고 무거운 품목에 대해 피치와 롤러당 용량을 확인하고, 롤러 재료를 비용 결정이 아닌 환경적 결정으로 취급하십시오.
또한 캐리어 롤러, 스프로킷 및 테이퍼 구동 롤러, 모터 롤러, 완전한 롤러, 벨트, 휠 및 체인 컨베이어 라인, 그리고 이들이 공급하는 랙 및 분류 시스템 등 전체 체인을 포괄하는 제조업체로부터 구매하는 것이 좋습니다. Wuxi Huiqian Logistics Machinery Manufacturing은 정확히 해당 범위에서 작동하며, 롤러 컨베이어는 가연성 증기 또는 먼지가 표준 드라이브를 배제하는 설치에 대해 EETI 방폭 인증을 보유하고 있습니다. 견적 요청을 통해 적재 치수, 중량 및 레이아웃 스케치를 보낸 후 응답을 판단하십시오. 피치 및 드라이브 권장 사항은 유지할 가치가 있습니다. 단순한 가격표는 아닙니다.
