전문 제조업체로서, 우리는 판금 부품 처리의 까다로운 환경을 위해 특별히 설계된 강력하고 지능적인 컨베이어 솔루션을 제공함으로써 전 세계 주요 자동차 제조업체의 깊은 신뢰를 얻었습니다. 우리는 중요한 구성 요소의 품질을 보호하면서 스탬핑 라인 효율을 최적화하는 데 중점을 둡니다.
스탬핑 라인 벨트 컨베이어 : 자동차 제조의 중요한 동맥
그만큼 스탬핑 라인 벨트 컨베이어 자동차 제조 생태계 내에서 필수 구성 요소로 서 있습니다. 주요 임무는 다양한 스탬프가있는 판금 부품의 원활하고 안정적인 운송입니다. 여기에는 문, 후드 (보닛), 지붕 패널 및 섀시 구성 요소와 같은 크고 복잡한 구조적 요소에서 복잡한 괄호, 개스킷 및 강화와 같은 더 작은 고정밀 부품에 이르기까지 모든 것이 포함됩니다.
생산 흐름에서 중요한 역할 :
실제 작동 에서이 컨베이어는 스탬핑 프레스와 다운 스트림 프로세스 사이의 중요한 연결로 작용합니다. 스탬핑 직후, 부품은 일반적으로 컨베이어 벨트로 전송됩니다. 종종 통합 로봇 암을 통해 최대 자동화를 위해 부품이 통합됩니다. 여기에서 컨베이어는 원활한 환승을 보장합니다.
품질 관리 : 부품은 엄격한 품질 점검을 위해 전용 검사 스테이션으로 부드럽게 전송됩니다.
버퍼링/스테이징 : 부품은 임시 저장소 또는 버퍼 영역으로 효율적으로 움직입니다.
후속 프로세스 : 용접 하위 어셈블리, 페인팅 준비 또는 최종 어셈블리 등 부품이 다음 단계로 안정적으로 전달됩니다.
다양성 및 효율성을 위해 설계 :
자동차 생산에 내재 된 방대한 크기 및 처리량 변화를 인식하는 스탬핑 라인 벨트 컨베이어는 탁월한 적응성을 위해 설계되었습니다.
조절 가능한 벨트 너비 : 다른 부분 치수와 발자국을 수용하도록 쉽게 구성됩니다.
가변 속도 제어 : 스탬핑 프레스의 출력 리듬 및 다운 스트림 작업의 흡기 요구 사항과 완벽하게 동기화하기 위해 전달 속도의 정확한 조정으로 병목 현상을 제거합니다.
강력한 건축 : 24/7 제조 환경의 대량의 엄격함을 견딜 수 있도록 만들어졌습니다.
생산에 대한 유형의 이점 잠금 해제 :
스탬핑 라인 벨트 컨베이어를 선택하면 큰 운영상의 이점이 있습니다.
우수한 표면 보호 : 우리는 고도로 내구성이 뛰어난 방지 컨베이어 벨트를 사용합니다 (옵션에는 특수 PVC, PVK, PU, POM 및 기타 엔지니어링 된 폴리머가 포함됩니다). 이 중요한 기능은 민감한 스탬프 부품 표면의 긁힘, 질수 및 훼손을 방지하여 최종 외관의 탁월한 외관을 보장하고 클래스 A 표면 및 기능 부품에 필수적인 구성 요소 무결성을 보존합니다.
정밀 동기화 및 흐름 최적화 : 고급 드라이브 시스템 및 컨트롤은 정확한 벨트 속도 조절을 가능하게합니다. 이를 통해 선행 (스탬핑) 및 후속 (예 : 용접, 검사) 프로세스의 케이던스와 완벽하게 조화를 이룹니다. 그 결과 생산 연속성이 급격히 향상되고 대기 시간을 최소화하며 전체 라인 효율 (OEE)을 최대화했습니다.
에너지 소비 및 운영 비용 감소 : Part Presence Sensor 또는 Line Signals에 의해 트리거 된 자동 시작/정지와 같은 지능형 자동화 기능이 장착되어 있습니다. 이는 유휴 기간 동안 불필요한 컨베이어 런타임을 제거하여 에너지 폐기물을 크게 줄이고 단위 별 생산 비용을 낮추는 데 기여합니다.
신뢰성 향상 및 다운 타임 감소 : 프리미엄 구성 요소로 설계되고 수명을 위해 제작되어 계획되지 않은 유지 보수를 최소화하고 가동 시간을 최대화합니다.
확장 성 및 통합 : 기존 또는 새로운 자동 라인에 쉽게 통합 할 수 있도록 설계되어 향후 확장 및 프로세스 변경을 지원합니다.
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8 고급 스탬핑 라인 벨트 컨베이어의 완전한 세트는 최종 조립을 적극적으로 진행하고 있습니다.
각 장치는 전문가 엔지니어링 팀이 세 심하게 교정하고 엄격하게 디버깅되고 있습니다.
이 집중 활동은 우리의 가치있는 자동차 제조 파트너에게 임박한 배달을 준비하고 있습니다.
